双人单面净化工作台日常使用误区及设备维护要点说明

　　局部洁净环境构建是实验室、部分生产工序当中十分关键的一环，很多实验操作、样品制备工作，无法在整体全车间高等级洁净环境下开展，双人单面净化工作台就可以在有限操作空间内构建局部洁净区域，满足双人同步开展作业的诉求，在生物实验、制药质检、农林组培、精密部件处理等场景得到广泛应用。该设备属于局部空气净化设备，依靠过滤系统与气流组织，在封闭的操作腔内部形成稳定洁净作业空间，操作人员可以在台面之上完成对洁净度有要求的操作任务，设备的结构设计兼顾使用安全性与操作便捷性，适配多人协同作业的工作模式。

　　整机外壳选用冷轧板材焊接加工而成，表面做静电喷塑处理，能够抵御日常使用当中的磕碰与环境腐蚀，工作台操作台面采用 SUS304 拉丝不锈钢材质，不锈钢台面表面致密光滑，沾染残留物之后擦拭清理难度较低，适配各类消毒试剂的擦拭作业，不容易出现残留污渍堆积的情况。设备配备可任意定位的移门结构，操作人员可以根据实际作业需求调整移门开启高度，移门可以停留在设定位置，不需要持续手动扶持，适配不同操作物料、操作动作的空间需要。设备搭载数显液晶控制界面，各类功能选项集中呈现，人机交互的逻辑清晰，方便操作人员完成功能调用。设备集成照明系统与紫外杀菌系统，两套系统具备安全互锁机制，规避两类灯光同时开启带来的风险，部分机型还设置紫外灯定时功能，操作人员可以设定消杀时长，到时间之后设备自动完成紫外灯关闭，减少人工操作疏漏带来的问题。
 

　　空气净化链路由初效过滤器、高效过滤器协同组成，外界空气首先经过初效过滤器拦截体积偏大的颗粒物，完成初级过滤，降低大颗粒物质进入后端高效过滤器的概率，以此延缓高效过滤器积尘速度，延长高效过滤器的使用周期。经过初效过滤的空气送入静压箱，再经由高效过滤器过滤处理，过滤完成之后的空气以稳定均匀的气流形式输送到操作区域，依靠持续流动的洁净气流带走工作区域内部的尘埃以及微生物颗粒，在操作腔内部维持百级洁净的局部作业环境，设备形成准闭合式台面结构，构建下降流气幕，降低外部未经过滤气体侵入操作区域的可能性，保障操作空间内部的洁净状态不会受到外部环境过多干扰。

　　设备投用之前，需要完成系列准备工作，放置工作台的场地本身环境需要保持整洁，周边尽量减少大的产尘源，设备进风口位置不能堆放物料、杂物，防止进风通道被遮挡，影响进风风量，进而改变工作区气流状态。正式开展作业之前，完成工作台台面以及腔体内壁表面清洁擦拭，随后启动紫外杀菌系统对腔体内部开展消杀，紫外灯工作阶段，人员需要离开设备周边，紫外线会对人体皮肤以及眼部带来伤害，消杀结束之后关闭紫外灯，开启风机，等待风机运行一段时间，设备内部气流状态趋于稳定之后，再开展实际操作工作。双人协同开展作业时，两位操作人员动作需要尽量平缓，避免大幅度挥臂、快速挪动实验物料，剧烈动作会扰乱腔体内部层流气流，造成外部污染物卷进作业区域。放进工作台内部的物品，需要提前完成表面消毒处理，物品摆放布局应当合理，不要堆积过多物件，物件摆放位置避开气流出风路径，防止阻挡气流流动，破坏局部洁净环境。

　　设备使用结束之后，第一时间清理台面上存留的样品残渣、废液等各类残留物，使用适配的消毒试剂擦拭台面、腔体内壁，完成表面清洁，之后可以按需开启紫外灯做腔体消杀，全部工作完成后依次关闭照明、风机、紫外灯，切断设备电源，做好设备使用记录。长期稳定运行离不开周期性维护工作，初效过滤器会拦截大量大颗粒粉尘，需要按照实际使用频次定期拆卸做清洁处理，如果过滤器老化严重则需要及时更换；高效过滤器不能随意拆卸，运行过程当中如果出现工作区风速明显下降，经过风机调节依旧无法恢复正常工况，则需要由专业人员完成高效过滤器的更换作业。日常还需要留意设备运行时产生的声响，出现异响、异常报警的情况，及时停止设备运行，开展故障排查。

　　很多使用者容易混淆净化工作台和生物安全柜，二者工作逻辑存在区别，双人单面净化工作台主要保护操作对象不受环境污染，气流模式无法阻挡有害生物气溶胶向外扩散，如果操作样本具备生物危害性，则需要选用生物安全柜开展作业，不能使用净化工作台替代。在采购选型阶段，使用者可以梳理清楚作业人数、操作物料类型、场地空间条件，以此确定适配型号，设备投入使用之后，操作人员熟悉设备结构特性，严格遵循标准化操作流程落实日常使用与维护，才可以持续发挥设备的局部净化作用，保障实验、生产工序的作业质量。