风淋室的目的是除去工作服表面的灰尘，一般设在洁净室的人口处，风淋室的设置各厂(包括合资厂)有不同的看法，有的厂在大输液灌装间人口处，甚至片剂车间人口处设风淋室，但有许多厂在液体制剂车间人口处都不设置风淋室面设立气闸室，其目的是保持洁净区的正压状态，分析原因是回外大部分厂的制剂开口工段(如洗瓶段，灌装段) 都在设备上加层流罩，工人对生产线的影响较小。另外，药厂特别重视洁净区工人穿着要求，保证洁净服穿着不遭污染。为此，有些药厂将穿着无菌外衣(即二更衣)安排在层流罩下进行，而不设风淋室。目前没计中在一万级洁净区人口设风淋室，在十万级洁净区人口处可设风淋室也可设气闸乩室使用凤淋室时，要根据使用人数，当过5个人时，应设置旁通门，使便于安全疏散并延长风淋室使用寿命，因下班时工人不必经风淋室而由旁通门外出。
人员净化程序
人是洁净室中*大的污染源，要获得生产环境所需要的空气洁净度，人员的净化是十分必要的。
(1)人员卫生管理 建立健康档案。养成良好卫生习惯，勤洗手、洗澡、剪指甲、理发，勤换衣，严禁吸烟等。
(2)人员净化 进入洁净工作室的人员必须经过一系列的净化程序。人员净化应当循序渐进，有一个合理的程序，在净化过程中，避免已清洁部分被脏的部分所污染。
下面是洁净厂房常用的人员净化程序。
进入不同空气洁净度等级非无菌洁净室(区)的人员净化设施应分别设置。进入10万级、30万级洁净室(区)的人员，已有总更衣的，实线框内程序可在同一房间内进行；无总更衣时，实线框内程序宜按虚线分别在两个房间内进行。手**室也可设在气闸室内，气闸室可由缓冲室。
洁净服的洗涤：不同洁净的工作服应分别洗涤。干燥装应在洁净环境下进行；于燥后需要**的服装，逐件装入**袋，集中**。非无菌服装于燥后，应妥善存放，防止污染。
物料净化措施
GMP要求
GMP对药品的原辅料，包装材料生产均作了相应的规范要求，如生产无菌分装的原料其“精、烘、包”车间必须在有相应净化的条件下进行。进入洁净室(区)的原辅料、包装材料等必须有一定程序的物净措施。
工艺净化
具体来说，工艺上的物料净化包括脱包、传递和传输。
脱外包包括采用吸尘器或清扫的方式**物料外包装表面的尘粒，污染较大，故脱外包间应设在洁净室外侧。
在脱外包间与洁净室(区)之间应设置传递窗(柜)或缓冲间，用于清洁后的原辅料、包装材料和其他物品的传递。传递窗(柜)两边的传递门，应有联缩装置防止同时被打开，密封性好并易清洁。传递窗(柜)的尺寸和结构，应满足传递物品的大小和重量需要。
